Processo de Fabrico
O cuidado por trás de cada Sabonete
Cada sabonete nasce de um processo minucioso, onde a atenção ao detalhe se encontra.
Séculos de experiência guiam mãos habilidosas, preservando técnicas que atravessam gerações.
O resultado são produtos únicos, onde qualidade, estética e essência se unem em perfeita harmonia.
PROCESSO DE FABRICO
Mistura
Os ingredientes são combinados com atenção e mestria, dando origem a uma massa uniforme, pronta para ganhar forma.
Laminagem
A massa passa por rolos que a suavizam e alinham, criando uma textura consistente e perfeita em cada detalhe.
EXTRUSÃO
A barra de sabonete é comprimida e purificada, retirando o ar e reforçando a sua densidade e durabilidade.
CORTE
A barra é cuidadosamente cortada em peças individuais, cada uma com proporção e tamanho rigorosamente controlados.
CUNHAGEM
Nos moldes, cada sabonete recebe a sua forma final e o logótipo gravado, assinando a identidade da marca.
EMBALAMENTO
A embalagem final exige delicadeza e técnica, seja feita à mão ou mecanicamente, preservando a perfeição de cada sabonete.
FRASCOS QUE CONTAM HISTÓRIAS
Celebramos a arte de transmitir emoções sem palavras. Tal como a literatura, as fragrâncias transportam, inspiram e ligam ao que é mais íntimo.
Há mais de cem anos, os frascos verdes da Lavanda ganham forma na Vista Alegre Atlantis, parceira histórica da ACH. BRITO. Desde o primeiro lançamento, a produção segue o mesmo método cuidadoso e meticuloso, transformando cada peça num verdadeiro ex-libris da arte do vidro. Cada frasco conserva a autenticidade, a delicadeza e o carácter que fazem da marca um ícone intemporal.
COLHEITA DO MATERIAL
O mestre-vidreiro recolhe manualmente a massa vítrea fundida no forno, captando o vidro incandescente para garantir matéria-prima da mais elevada qualidade.
ALIMENTAÇÃO DO MOLDE INICIAL
A massa vítrea é cuidadosamente depositada no molde inicial (Blank Mould), cortando-se a porção necessária para criar o esboço da peça.
FORMAÇÃO DO ESBOÇO
O esboço, chamado parison, é moldado no molde inicial e transferido manualmente para o molde final (Blow Mould), onde ganha a forma definitiva com o sopro do artesão.
ARREFECIMENTO E CONTROLO
A peça inicia o arrefecimento controlado (recozimento) para assegurar estabilidade. Segue-se a inspeção visual e o controlo volumétrico, garantindo a qualidade final de cada frasco.
